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工厂提高功率因素的措施有哪些?

来源:www.tvrbt.com   发布时间:2018-03-22

提高功率因数的方法很多。一搬可分为两大类,即提高自然功率因素和进行人工补偿。所谓提高自然功率因数,是指不经人工补偿而采取措施改善设备工况,减少工厂供电用设备的无功功率,使功率因数提高。一般来说,工厂企业所采用的全部无功功率中,异到电动机约占60%,电力变压器约占20%,因此,要把注意力集中到如何改善异步电动机、变压器工况方面.所谓进行人工补偿,一般工厂多采用并联电容器来补偿无功功率。
下面讨论提高自然功率因数的措施。
(1)选择合适容量的异步电动机:一般异步电动机在额定负荷时,功率因数约为0.85-0.89,而在空载时,功率因数仅为0.2-0.3。因此,应根据负荷特性和运行工况,合理选择电动机的容量,使其工作在高效范围之内。
(2)更换轻负荷的异步电动机:工厂中异步电动机数量较多,而“大马拉小车”的现象又比较普遍,它是劣化工厂功率因数的一个主要因素。根据《评价企业合理用电技术导则》“电动机负荷经常低于40%时,应对节能效果进行考核后合理更换”。
(3)避免电力变压器轻负荷运行:电力变压器在负荷率为75% -80%比较合理。一般变压器负荷小于30%时,应按经济运行条件考核后,合理更换相应容量的变压器。负荷率在30% - 60%时,可经过技术经济比较,决定是否需要更换变压器。另外,在厂休,节假日或负荷的低谷时间,可以尽量将负荷集中在一台或几台变压器上,停掉多余的空载变压器,减少功率损耗。 
(4)限制机床电动机和电焊机空载运行:为减少机床电动机、电焊机空载损耗,对空载运行持续时间超过5min的中小型电动机及电焊机,应及时停机,每电焊机在工作周期反复出现上述情况,则应安装空载自停装置。 
(5)合理选用同步电动机:在生产工艺条件允许的情况下,容量在250kW以上,负荷较稳定时,应选用同步电动机在过励磁方式下运行(0.8-0.9超前),以提高自然功率因数。

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